1、介绍:
GSK988TD系列数控系统为双通道数控系统,基于双核硬件架构,采用自主知识产权的GSK-Link工业以太网总线与伺服驱动单元及IO单元相连。支持通道间控制,各通道控制类型可车可铣,支持车铣复合加工,支持主轴同步控制、支持进给轴同步控制、支持多边形切削,同时支持A/B套车床G代码和铣床G代码,整合CNC加工与桁架、取放臂应用于一体,高度的集成性使得机床自动化的实现更简单,更具成本竞争性。
2、产品特点:
通道:2通道 | 插补周期:1ms |
进给轴:12轴(双通道合计) | 最高速度:100m/min(0.1um精度时) |
主轴:6轴(双通道合计) | 支持双通道控制 |
IO单元:4个 | 支持主轴同步控制,进给轴同步控制 |
编码器接口:2路 | 支持多主轴控制 |
手轮:2个 | 支持多边形切削 |
LCD: 10.4〞或8.4〞TFT | 支持车床A/B套G代码和铣床G代码 |
3、技术参数:
名称 | GSK988D系列 | ||
M 铣床系统 | T车床系统 | ||
控制轴 | |||
最多总控制轴数(包括Cs轴、PMC轴) | 6 | 10 | |
路径内轴数 | 6 | 6 | |
路径数 | 1 | 2 | |
最多控制主轴数 | 3 | 4 | |
路径内主轴数 | 3 | 3 | |
Cs轮廓控制 | 3 | 4 | |
同步/混合控制 | ☆ | ● | |
重叠控制 | ☆ | ● | |
利用程序指令进行的同步、混合、重叠控制 | ☆ | ● | |
进给轴同步 | ○ | ○ | |
倾斜轴控制 | ☆ | ○ | |
扭矩控制 | ○ | ○ | |
最小设定单位 | IS-B, IS-C | IS-B, IS-C | |
英制/公制转换 | ● | ● | |
互锁 | ● | ● | |
机械锁住 | ● | ● | |
紧急停止 | ● | ● | |
超程 | ● | ● | |
存储行程检测1 | ● | ● | |
行程限位外部设定 | ● | ● | |
存储行程检测2、3 | ● | ● | |
镜像 | ○ | ○ | |
倒角 | ● | ● | |
路径间干涉检测 | ☆ | ● | |
插补功能 | |||
定位 | ● | ● | |
单向定位 | ● | ☆ | |
直线插补 | ● | ● | |
圆弧插补 | ● | ● | |
暂停 | ● | ● | |
极坐标插补 | ☆ | ● | |
圆柱插补 | ● | ☆ | |
螺旋线插补 | ● | ● | |
多头螺纹切削 | ☆ | ● | |
连续螺纹切削 | ☆ | ● | |
变螺距螺纹切削 | ☆ | ● | |
多边形加工 | ☆ | ● | |
主轴间多边形加工 | ☆ | ○ | |
跳过 | ● | ● | |
返回参考点 | ● | ● | |
返回参考点检测 | ● | ● | |
返回第2 3 4参考点 | ● | ● | |
法线方向控制 | ○ | ☆ | |
均衡切削 | ☆ | ○ | |
进给功能 | |||
快速进给速度(最小设定单位B) | ● | ● | |
快速进给速度(最小设定单位C) | ● | ● | |
快速进给倍率 | ● | ● | |
每分钟进给 | ● | ● | |
每转进给 | ● | ● | |
快速进给:直线型加减速 | ● | ● | |
快速进给:S线型加减速 | ● | ● | |
切削进给:S线型加减速 | ● | ● | |
进给速度倍率 | 0~150% (间隔10%) | ||
Look-ahead | ● | ☆ | |
样条拟合 | ● | ☆ | |
程序输入 | |||
最大指令值 | ±99999999 | ||
绝对/增量指令 | ● | ● | |
10倍输入单位 | ● | ● | |
直径/半径指定 | ● | ● | |
平面选择 | ● | ● | |
极坐标指令 | ● | ☆ | |
坐标系设定 | ● | ● | |
自动坐标系设定 | ● | ● | |
工件坐标系 | ● | ● | |
附加工件坐标系 | ● | ● | |
手动绝对值ON/OFF | ● | ● | |
G代码体系 | M,A/B | A/B,M | |
用户宏指令 | ● | ● | |
路径间公共宏指令变量 | ☆ | ● | |
单一形固定循环 | ● | ● | |
复合形固定循环 | ● | ● | |
钻孔用固定循环 | ● | ● | |
小口径深孔钻削循环 | ● | ☆ | |
辅助功能/主轴功能 | |||
辅助功能 | ● | ● | |
第2辅助功能 | ● | ● | |
辅助功能锁住 | ● | ● | |
多个辅助功能指令 | ● | ● | |
主轴模拟输出 | ● | ● | |
周速恒定控制 | ● | ● | |
主轴倍率 | 50%~120 | ||
实际主轴速度输出 | ● | ● | |
主轴定位 | ● | ● | |
主轴同步控制 | ☆ | ○ | |
多主轴控制 | ● | ● | |
主轴定位 | ● | ● | |
刚性攻丝 | ● | ● | |
刀具功能 | |||
刀具补偿个数 | 100个 | ||
刀具位置偏置 | ● | ● | |
附加轴偏置 | ● | ● | |
刀具直径、刀尖半径补偿 | ● | ● | |
刀具几何/磨损补偿 | ● | ● | |
刀具偏置值计数器输入 | ● | ● | |
自动刀具补偿 | ● | ● | |
刀具补偿测量值直接输入 | ● | ● | |
刀具寿命管理 | ○ | ○ | |
精度补偿功能 | |||
反向间隙补偿 | ● | ● | |
快速进给/切削进给反向间隙补偿 | ● | ● | |
存储型螺距误差补偿 | ● | ● | |
编辑操作 | |||
程序存储容量 | 30MB | ||
后台编辑 | ● | ● | |
设定/显示 | |||
状态显示 | ● | ● | |
时钟功能 | ● | ● | |
程序注释显示 | ● | ● | |
报警显示 | ● | ● | |
报警履历显示 | ● | ● | |
工作时间/零件数显示 | ● | ● | |
实际速度显示 | ● | ● | |
实际主轴旋转数/T 代码显示 | ● | ● | |
存储目录显示 | ● | ● | |
伺服调整画面 | ● | ● | |
主轴调整画面 | ● | ● | |
参数设定支援画面 | ● | ● | |
帮助功能 | ● | ● | |
伺服信息画面 | ● | ● | |
主轴信息画面 | ● | ● | |
图形显示 | ● | ● |
4、安装尺寸:
■GSK988TDs及配套机床面板的外形安装尺寸
■GSK988TDs主机
■GSK988TDs操作面板(MPU-17)
■GSK988TDs-H及配套机床面板的外形安装尺寸
■GSK988TDs-H主机
■GSK988TDs-H操作面板(MPU-19)
■GSK988TD及配套机床面板的外形安装尺寸
■GSK988TD-H及配套机床面板的外形安装尺寸
5、产品尺寸:
外形尺寸 | ||||
GSK988TDs | GSK988TDs-H | GSK988TD | GSK988TD-H | |
主机(宽×高) | 260㎜×290㎜ | 400㎜×200㎜ | 290㎜×220㎜ | 290㎜×220㎜ |
MDI面板(宽×高) | 无(集成于主机上) | 无(集成于主机上) | 290㎜×140㎜ | 230㎜×220㎜ |
机床面板(宽×高) | 260㎜×290㎜ | 200㎜×200㎜ | 290㎜×180㎜ | 290㎜×180㎜ |
附加面板(宽×高) | 无 | 200㎜×200㎜ | 290㎜×160㎜ | 230㎜×180㎜ |
6、应用案例:
技术特点:
●双主轴双排刀布局,10个进给轴,2个主轴。
●系统有机集成机械手上下料运动控制,替代原来的PLC控制器。
●5个PLC轴控轴,实现上下料PLC逻辑和机械手的高速运动控制,效率更高,精度可控。
7、订货型号:
◆ 产品型号
订货型号 | |||||
外观 |
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尺寸 | 主机 | 260㎜×290㎜ | 400㎜×200㎜ | 290㎜×220㎜ | 290㎜×220㎜ |
操作面板 | 260㎜×290㎜ | 400㎜×200㎜ | 290㎜×180㎜ | 290㎜×180㎜ | |
编辑面板 | 无 | 无 | 290㎜×140㎜ | 230㎜×180㎜ | |
附加面板 | 无 | 无 | 290㎜×160㎜ | 230㎜×220㎜ | |
说明 | 8.4吋竖式结构,配套MPU-17操作面板 | 8.4吋横式结构,配套MPU-19操作面板 |
◆ I/O单元型号
订货型号 | ||||
外观 |
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规格 | 48点输入/32点输出,4路0~10V模拟电压输出 | 48点输入/32点输出,4路0~10V模拟电压输出 | 72点输入/48点输出,4路0~10V模拟电压输出 | 24点输入/16点输出,4路0~10V模拟电压输出 |
尺寸(宽×高×深) | 63㎜×270㎜×148㎜ | 95㎜×270㎜×148㎜ | 95㎜×270㎜×148㎜ | 63㎜×270㎜×148㎜ |
备注 | 标配 | 选配 | 选购 | 选购 |
1、标配IO单元为IOL-02F,提供IOL分线器连接线2条,标配时不提供MCT07型分线器(可选购)。 (IOL分线器连接线)(MCT07) 2、当标配/选配的IO单元IO数量不能满足要求时,可选购IOL-02T、IOL-03F、IOL-01T。 |